Дробилка гидравлическая конусная HST315 S2

Гидровлическая конусная дробилка HST315 S2

Гидравлическая одноцилиндровая конусная дробилка разработана компанией LIMING на основе двадцатилетнего опыта проектирования, производства, продаж и обслуживания дробильного оборудования в сочетании с развитыми современными промышленными технологиями, перенятыми у США и Германии, другими передовыми технологиями дробления и собственными независимыми исследованиями. Итог – новая и эффективная дробилка.

Дробилка соединяет в себе механические, гидравлические, электрические системы, автоматизацию, интеллектуальные технологии управления, и представляет собой самые передовые технологии дробления в мире. Имеет несравнимые преимущества перед традиционными дробилками, такие как: высокая эффективность дробления, низкие издержки производства, легкость технического обслуживания и точность регулирования, высокое качество готового продукта. Применяется для среднего и мелкого дробления разных руд и пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова f 5-16 единиц.

Оптимально скомбинированные высокие показатели хода дробления, его скорости с увеличенной формой дробильной камеры позволили значительно повысить производительность и эффективность. В этой дробилке также применяется принцип «дробление в слое», позволяющий увеличить выход продукта правильной кубической формы.

Главный вал особым образом закреплен с двух сторон (верхняя и нижняя часть), что обеспечивает выдержку большей дробильной силы и высоких показателей хода дробления. В итоге установка имеет более высокую прочность, надежность и увеличенный срок службы.

В конусных одноцилиндровых дробилках вал подвижного конуса соприкасается с втулкой верхней опоры и эксцентриковой втулкой внизу по посадке скольжения. Изменяя количество масла в гидравлическом цилиндре, служащем опорой, можно перемещать вал подвижного конуса вверх или вниз, регулируя тем самым выходную щель дробилки. В этом случае верхняя опора воспринимает только боковые усилия (горизонтальные составляющие усилий дроблении), а вертикальные усилия и массу вала и конуса воспринимает нижняя опора.

Наряду с этим гидросистема выполняет функцию предохранителя при попадании в камеру дробления недробимого материала (например, железо), автоматически опуская подвижный конус, тем самым высвобождая недробимый материал и защищая дробилку.

Новая конструкция системы смазки, разработанная в комплексе с гидравлической системой регулирования, экономит монтажное пространство и способствует облегчению работ по техническому обслуживанию. Благодаря усовершенствованному масляному баку расход смазки составляет только 1/3 от ежедневных затрат систем смазки аналогичного размера традиционных конусных дробилок. Это привело к меньшей стоимости эксплуатации.

Чистота масла – важный фактор эффективной эксплуатации дробилки. Для исключения попадания пыли струя воздуха теперь направляется в специальные воздушные каналы внутрь противопыльного уплотнения, что обеспечивает более эффективный отток воздуха через отверстия в противопылевом сальнике, а также воздушное охлаждение.

Автоматическая система управления обеспечивает регулирование разгрузочного окна, производительности и других функций, удовлетворяющих требованиям пользователя, а также автоматическое поддержание размера разгрузочной щели. Позволяет совершать дробление при полной камере, сохраняя ту же мощность и добиваясь 100% эффективности. Позволяет автоматически отслеживать и предотвращать аварийные ситуации, отображая различные параметры в онлайн режиме. Например, когда износ футеровки достигнет критического значения, панель управления будет автоматически сигнализировать об этом.

Благодаря особой конструкции подшипника скольжения при вращении с помощью клина смазки на ведущем валу создается масляная пленка, которая предохраняет вал и подшипник от прямого фрикционного контакта, снижает коэффициент трения и продлевает срок службы подшипника. Использование специальных материалов в подшипнике увеличивает допустимую нагрузку, сопротивление адгезии, повышает надежность работы оборудования.

1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ
2. НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДРОБИЛКИ И ПОВЫШЕННАЯ НАДЕЖНОСТЬ
3. НОВАЯ СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
4. УСОВЕРЩЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
5. СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ
6. ЛЕГКОСТЬ УПРАВЛЕНИЯ
7. УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ
8. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Для каждой модели конусной одноцилиндровой дробилки имеется два профиля камер дробления: S для среднего дробления и H для мелкого дробления. Кроме того, для каждого профиля камеры дробления существует деление на камеры для мелкого, среднего, и крупного дробления в зависимости от размера загружаемого материала и размера выходной щели. Конусные дробилки могут быть легко адаптированы к производственным изменениям благодаря возможности выбора необходимой камеры дробления и регулировки эксцентриситета.